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    工業鋁合金型材產生氣泡的原因及措施

    發布時間:2021-04-21 16:14:20 作者:錦鋁工業鋁型材 瀏覽次數:

      工業鋁合金型材是自動化生產中常見的一種耗材,由于它出色的物理性能,廣泛的應用在工業自動化上,成為了人們定制設備框架支架、安全圍欄的材料,但是在實際應用中,人們發現工業鋁合金型材產生氣泡,那么工業鋁合金型材產生氣泡的原因及措施?下面我們就一起來了解一下。
    工業鋁合金型材

      鋁合金型材氣泡產生的原因:

      1、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,容易產生卷氣,一開始的壓射速度過高。

      2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。

      3、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,熔液沒有除氣。

      4、模具的溫度過高,留模的時間沒有達標,金屬在凝固的時候時間不充足,鋁合金型材的強度不夠,過早的開模,讓受壓的氣體膨脹起來。

      5、脫模劑、注射頭油的用量過多。

      6、噴涂以后吹氣的時間不夠長,模具的表面水沒有被吹干。

      鋁型材氣泡預防措施:

      1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。

      2、修改模具的澆道,增設了溢流槽和排氣槽。

      3、鋁型材降低了缺陷區域的模溫,從而降低了氣體的壓力作用。

      4、調整熔煉工藝。

      5、延長留模時間,調整噴涂后吹氣時間。

      6、調整脫模劑、壓射油用量。

      【上海錦鋁】:上面就是“工業鋁合金型材產生氣泡的原因及措施”的簡單介紹,希望能夠幫到您,若您還有任何疑問,歡迎咨詢上海錦鋁,16年專注于定制加工工業鋁型材!

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