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    鋁型材截面圖是怎么設計出來的

    發布時間:2021-09-14 14:29:03 作者:錦鋁工業鋁型材 瀏覽次數:

      用擠壓的方法生產鋁型材是一種節約金屬、生產效率較高的方法,但是,它受到許多因素的影響,在鋁型材截面設計時要考慮到擠壓的可能性,下面討論一下型材截面設計的幾個主要因素.
    鋁型材截面圖

    (鋁型材截面圖)

      (1)截面大小

      型材截面大小用外接圓來衡量,外接圓越大,所需要的擠壓力就越大;通常情況下,每臺擠壓機上能擠出的最大外接圓的鋁型材不是固定不變的,它與擠壓筒直徑有關;

      (2)截面形狀的復雜性

      根據鋁型材的截面形狀可分成三大類,即實心型材、半空心型材及空心型材;

      (3)擠壓系數

      為使擠壓系數具有一定的變形量,同時又不至于難擠壓,合理的選擇擠壓系數是很重要的;

      (4)鋁型材壁厚

      某一特定鋁型材壁厚最小值取決于型材的外接圓直徑的大小、合金成分和形狀因素等;壁厚與合金的擠壓難易程度有關;

      (5)包圍空間面積的設計

      在鋁型材的截面形狀方面,凡有三方被包圍,一面開口的部分,稱為空間面積,這個空間從模子方面來看是懸臂梁,當懸臂梁細而深時,模子破損率就越大,甚至很難擠壓出來,即使能擠壓出來,也很難擠壓出合格的鋁型材制品;

      (6)直角間的圓角半徑

      凸出的直角上的過度半徑是很重要的,半徑過小時,模子上會發生應力集中,而凹形的直角則在??兹肟谔幰子谀p;

      (7)鋁型材的截面尺寸公差

      截面尺寸公差應根據鋁型材的加工余量、使用條件、型材擠壓的難以程度、合金牌號和形狀的部位來確定,通常情況下,在有關的技術標準中或在用戶提供的圖紙中規定;對某些擠壓難度大的鋁型材,可改變形狀,或增大工藝余量、尺寸公差,以減小擠壓的難度,擠壓出近似要求的鋁型材擠壓制品,然后整形或加工到使用形狀與尺寸;

      (8)其他的設計要素

      鋁合金型材的種類很多,在設計時除了要考慮共同的設計要素外,還要考慮各自的特殊設計要素;

      上海錦鋁:上面就是“鋁型材截面圖是怎么設計出來的”的簡單介紹,若您對于工業鋁型材擠壓還有任何疑問,歡迎咨詢上海錦鋁,20年專注工業鋁型材定制加工,歡迎您的咨詢!

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